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饲料生产中的过程化管理

发布时间：

2024-09-18

过程化管理的概念是现代组织管理最基本的概念之一，在ISO管理体系中，将过程定义为：“一组将输入转化为输出的相互关联或相互作用的活动。”过程的任务在于将输入转化为输出，转化的条件是资源，通常包括人、机、料、法、环及检测。因此，过程化管理就可以理解为是针对人、机、料、法、环的管理而检测则是验证管理的结果的手段。

人：

人是生产管理中最大的难点，也是所有管理理论中讨论的重点。围绕着"人"的因素，各种不同的企业有不同的管理方法。由于人的个体性格特点不一样，所以生产的进度，对待工作的态度，对产品质量的理解就不一样。有的人温和，有的人性格急躁，有的人内向，有的人性格外向。领导者，需要对不同性格的人用不同的方法，发掘性格特点的优势，削弱性格特点的劣势。从体系运行的角度来看，人员需要经过一系列的安全培训、质量培训才能上岗，在安全和质量面前，人人都要服从。安全培训包括：三级安全教育、MSDS、LOTO、消防等等。质量培训包括：质量体系培训、全面质量管理等等。通过一系列的培训和考核，员工才能获得生产符合质量需求的产品的资质。

机：

机就是指生产中所使用的设备、工具等辅助生产用具。生产中，设备的是否正常运作、工具的好坏都是影响生产进度，是影响产品质量的又一要素。一个企业在发展，除了人的素质有所提高，企业外部形象在提升，公司内部的设备也在更新，为什么呢？好的设备能提高生产效率，提高产品质量。所以说，工业化生产，设备是提升生产效率的另一个途径。那么这些设备设施的保养计划的制定、预防性维修策略的制定就是保障这些设备设施稳定运行的基础。饲料企业的过程化管理需要设备部门制定年度的设备保养维修计划，以确保设备可以维持运行在足以保证生产符合产品品质的状态下。对于可能影响产品质量的关键设备，其易损件、关键零配件的库存需要做风险评估。

料：

指物料，半成品、配件、原料等产品用料。工业产品生产，分工细化，物料作为企业内部供应链的内容，考验的是几个部门的协同运作。企业的运作的是否良好是整体能否平衡运作的结果。具体到生产部门，需要关注的是物料的台帐、仓内物料防积拱，物料的存储环境等。目前，企业级的ERP系统往往能提供MRP（物料需求计划）类的功能，可以为企业提供订单物料计提，物料运算、安全库存预警等功能，协助企业做好物料供应链的工作。这往往需要企业安排相关岗位的人员做相应的学习和培训。

法：

顾名思义，法则。指生产过程中所需遵循的规章制度。它包括：相关的法律法规，质量手册，工艺指导书，标准工序指引，生产图纸，生产计划表，产品作业标准，检验标准，各种操作规程等。他们在这里的作用是能及时准确地反映产品的生产和产品质量的要求。相关饲料法律法规有：饲料及饲料添加剂目录、饲料标签法、饲料质量安全管理规范、农业部2625号公告等。另外，企业为确保产品的品质、特性会开发一些特殊的加工工艺，以保障产品的品质可控。

环：

指环境。除了环境排放等需要符合相关法律法规要求以外，工厂内部的环境也会影响产品的质量。著名的5S管理法则就是针对环境管理的。5S即整理、整顿、清扫、清洁、素养，又被称为“五常法则”。

1S：整理：将需要的和不需要的物品明确分开，并处理不需要的物品。

2S：整顿：是将需要的物品，摆放成谁都清楚并便于使用的状态。

3S：清扫：就是确保取到的物品要成为能被正常使用的状态。

4S：清洁：是将整理、整顿、清扫进行到，并且标准化、制度化。

5S：素养：是将前面的4S变成习惯，培养有良好素质的人才。

过程化管理是一种系统的方法，用于定义、执行和监控企业的业务流程。它可以系统地识别和管理企业的生产过程，特别是这些过程之间的相互作用。企业采用PDCA类的工具对众多相互关联和相互作用的过程进行管理，对过程和过程之间的联系、组合和相互作用进行连续的控制和持续的改进，以增强顾客满意度及过程的增值效应。

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